前言
文档版本:V1.0
编制目的:规范肖特基二极管选型、电路设计、降额设计、PCB布局及可靠性验证,用于高频开关电源次级整流、低压续流、防反接等场景,规避反向击穿、漏电流过大、高温热失控等风险。
适用范围:硅基、碳化硅肖特基二极管(贴片、直插);不含普通PN整流二极管、快恢复二极管、TVS。
参考标准:GB/T 4587、IEC 60747-5
1 术语与定义
正向平均电流IF(AV):允许长期连续流过的正向平均电流。
反向重复峰值电压VRRM:可重复施加的最大反向峰值电压。
正向压降VF:肖特基核心指标,低压型号VF很低。
反向漏电流IR:肖特基二极管的反向漏电流显著大于普通二极管,且会随温度升高而急剧增大。
反向恢复时间trr:无少子存储效应,trr接近0,适合高频。
结温Tj:器件PN结最高允许温度。
失效模式:反向过压击穿;高温下漏电流激增引发热失控烧毁;电流过载导致结温超标。
2 选型核心参数设计准则
2.1 反向重复峰值电压VRRM(强制降额)
降额规范:
普通商用,环境≤70℃:回路最大反向峰值电压 ≤0.7×VRRM
存在电压尖峰、浪涌工况:最大反向峰值电压 ≤0.5×VRRM
肖特基反向耐压普遍不高,高压场景优先考虑碳化硅肖特基。
2.2 正向平均电流IF(AV)(强制降额)
降额规范:
自然风冷,环境≤70℃:实际正向平均电流 ≤0.7×IF(AV)
密闭高温、散热差环境:实际正向平均电流 ≤0.5×IF(AV)
同时校核非重复浪涌电流IFSM,启动、短路冲击不能超过规格IFSM。
2.3 正向压降VF与反向漏电流IR
低压大电流场景优先选低VF肖特基,降低导通损耗;
IR是重点风险:温度升高漏电流指数增大,高温下反向功耗上升,容易触发热失控;高温高反压工况,必须重点评估IR。
2.4 材质选型
硅肖特基:低压(20V~200V),VF极低,适合低压高频整流;耐压上限低。
SiC碳化硅肖特基:高耐压、低反向漏电流,适合高压高频,VF更高,成本更高。
2.5 频率特性
几乎无反向恢复电荷Qrr,开关速度极快,适合几十kHz~MHz高频开关电源。
3 电路设计规则
3.1 串并联设计
串联:提升反向耐压;IR不一致,必须并联均压电阻;工程使用较少。
并联:提升载流能力;VF差异会造成电流分配不均,优先同型号同批次,预留充足余量。
3.2 典型应用场景
✅ Buck/Boost续流二极管
✅ 高频开关电源次级低压整流
✅ 低压大电流防反接保护
✅ 高频信号单向隔离
3.3 热失控风险评估
高温+较高反向电压时,IR增大→功耗上升→结温进一步升高→IR继续增大,形成正反馈,直接烧毁器件。高温高反压回路,必须留足VRRM余量。
4 PCB布局规范
肖特基工作发热大,远离铝电解、塑料等热敏器件。
功率肖特基焊盘加大,铺铜增强散热;大功率型号预留散热片安装位置。
功率走线加粗,减小引线电阻与发热。
高压应用,引脚之间、引脚对地预留安规爬电距离。
开关节点走线尽量短,降低寄生电感,减小电压尖峰。
5 禁止使用场景
工频高压整流(几百伏以上,硅肖特基耐压不足)。
高温且反向电压余量不足的回路,极易发生热失控。
高压大能量雷击浪涌防护,不能替代TVS。
对漏电流极其敏感的高阻抗采样电路。
6 可靠性降额规范汇总(强制)
反向电压:常规工况≤0.7VRRM;尖峰浪涌工况≤0.5VRRM
正向电流:自然风冷≤0.7IF(AV);密闭高温≤0.5IF(AV)
结温:结温不超过器件最大允许结温;高温环境额外降额
反向漏电流:高温工况评估IR带来的反向功耗,防止热失控
7 测试验证项目
正向压降VF、反向漏电流IR测试;
温升满载测试;
反向耐压测试;
开关动态特性测试(高频应用);
浪涌冲击测试;
高低温循环、热老化测试。
8 肖特基二极管选型评审检查表
☐ VRRM按回路最大反向峰值电压核算,满足降额要求
☐ IF(AV)完成电流降额,校核浪涌电流IFSM
☐ 评估高温下反向漏电流,排查热失控风险
☐ 材质选型匹配耐压需求(硅肖特基低压,SiC用于高压)
☐ 高频开关节点走线短,降低尖峰☐ 大功率器件铺铜散热,远离热敏元器件
串并联方案评估均压/均流风险☐ 不与普通整流二极管混用,区分应用场景
9 典型选型示例
示例1:12V转5V Buck续流,最大平均电流4A,反向峰值12V选用硅肖特基,VRRM≥30V,IF(AV)≥6A;12/30=0.4 ≤0.7,满足降额。
示例2:400V高压PFC续流选用碳化硅SiC肖特基二极管。
示例3:AC220V工频桥式整流禁止低压硅肖特基,选用通用整流二极管。