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简介：这份资源是致茂电子 Chroma 1905x 系列耐压测试仪的官方使用手册 PDF，覆盖 19051、19052、19053、19054、19055 等型号，面向从事电气安全测试的工程师、产线测试人员以及需要查阅设备规范的技术人员。手册可帮助读者理解设备的安全操作要求、保护接地与保险丝规格、开机验收流程、高压警示符号含义，以及一年质保范围、非授权渠道与私自拆修等免责情形。环保部分还涉及 SJ/T 11363-2006 与欧盟 RoHS 指令 2011/65/EU 的污染控制声明、有毒有害物质对照表，以及废旧设备分类回收与零售商免费回收义务，对合规管理和设备全生命周期维护有直接参考价值。压缩包内为 1 个 pdf 文件，约 3.11MB，便于在电脑或移动端随查随用。目前已有 569 人学习，适合需要快速核对设备参数、安全条款与环保要求的一线测试人员留存备查。

1. 开箱先别通电：Chroma 1905x 到手第一小时该做的三件事

耐压测试仪这种设备，装错了不会给你弹报错，只会在产线上让你反复怀疑样品。某实验室上个月搬来一台 Chroma 1905x 系列，型号 19053，随机附的是 3.0 版使用手册（2017 年 12 月）。同事图省事，电源线一插、高压线一夹就按 TEST，第一次就跳保护——保护接地端子还悬着，机壳和大地之间根本没连上。耐压测试仪不是插上就能用的家电，它的“安装”是接地、接线、参数三层环境一起立起来。这份 Chroma1905x 系列说明书覆盖 19051、19052、19053、19054 四个型号，下面按我实际落地的顺序，把从开箱到验证跑通的过程拆开写，第一次上手这套设备的人可以照着走。

2. 选型与环境：19051/19052/19053/19054 对号入座再谈接线

2.1 四款机型的差异先看标准包装表

很多人拿到机器第一反应是翻规格页，我一般先翻“开封检查与验收”里的标准包装表，因为它直接告诉你这台机器出厂时应该有几根线、几种保险丝。3.0 版手册在这一节写得比较细，19051 到 19054 的差别主要落在 HV 端测试线的数量上，其余附件基本一致。

这张表最容易被忽略的是最后一列。5.0A SLOW 是给 110VAC 输入用的，2.5A SLOW 是给 240VAC 输入用的，两种都随机器附了两只。现场如果只按“保险丝烧了就换”的习惯随手拿一只装上，电压等级不对，轻则再烧，重则把保险丝座一起带走。选型时先看铭牌上的输入电压，再决定用哪一档保险丝，这一步比接高压线还靠前。

19053 和 19054 多出来的 HV#2 不是备件，是给多点扫描测试用的。19053 配 8 条、19054 配 4 条，说明它们面向的是多路被测点的场景，比如一排端子逐个打耐压。19051 和 19052 只有单路 HV#1，做单点测试够用，别指望拿一根线去扫八个点，切换过程既慢又容易漏测。

还有一点要说明：项目标题里带了 19055，但手头这份 3.0 版手册的目录、正文和标准包装表只覆盖 19051 到 19054。19055 的附件清单和接口定义要单独核对随机手册，不能直接套 19054 的表去点货，这是我在另一个现场差点翻车的地方。

2.2 供电、保险丝与保护接地：三件事按顺序来

供电这一层，手册“安全概要”里写得很硬：接电前检查电源是否符合额定输入值，开机前确认保护接地已连接，禁止切断内部或外侧的保护接地线。这三句话不是免责声明，是安装顺序。我的习惯是先做接地，再插电源线，最后开开关，顺序反了心里没底。

接地怎么确认，不用太玄学。拿一块万用表，打到电阻档，一支表笔顶在机壳后面板的保护接地端子，另一支顶在配电箱的地排上，读值应该在几欧以内。如果现场没有地排可量，至少确认电源插座是三芯的、地线孔真的通地，而不是装修时只留了个孔。某公司产线曾经用两芯插排加转换头给测试仪供电，机器能开机、能显示，但一按 TEST 就报异常，查了两天才发现接地是悬空的。

保险丝更换的步骤不复杂，但顺序不能省：

1. 拔掉电源线，等面板指示灯完全熄灭。
2. 找到后部保险丝座，按手册指定规格取出旧保险丝。
3. 核对新保险丝的额定电流、电压和熔断特性（SLOW 是延时型，不能用普通快断代替）。
4. 装回保险丝座，确认卡紧后再插电源线。

注意：手册明确写了“勿使用不同规格的保险丝或短路保险丝座”，短路保险丝座等于把保护层拆了，后面出问题就是设备和人一起承担。

2.3 摆放环境与手册版本 3.0 的取舍

手册规格页的测试条件写的是 18℃~28℃、相对湿度 ≤ 70%。这不是实验室的舒适区建议，是精度保证的前提。耐压测试里的绝缘电阻（IR）模式对湿度特别敏感，湿度一高，读数往下掉，你会以为是样品问题，其实是环境问题。我一般把设备放在远离空调出风口、远离水源的位置，机器背面留出散热空间，别紧贴墙。

手册版本这块也值得说一句。这份 3.0 版是 2017 年 12 月发布的，相对 2.9 版更新了“开封检查与验收”里的标准包装表，并在“系统参数（SYSTEM）设定”一节增加了 AC Offset 相关说明。如果你手里是更早的 2.x 版手册，包装表里 19053、19054 的 HV#2 数量可能对不上，参数菜单里也找不到 AC Offset 这一项。安装前先确认手册版本号和机器固件对得上，比装到一半再回头翻旧文档省事得多。

3. 接线与接地：HV、LOW、GC 三根线一根都不能省

3.1 开箱核对：先点线，再上电

开箱这一步我建议做得笨一点：把标准包装表打印出来，一条一条打勾。19051 和 19052 的清单是 HV 端测试线 1 条、LOW 端测试线 1 条、接地导通测试线 1 条、5A 保险丝 2 只、2.5A 保险丝 2 只、简易使用手册 2 本（中英文）、使用手册光碟 1 张。19053 在此基础上多 8 条 HV#2，19054 多 4 条 HV#2。

点线的时候重点看三处：鳄鱼夹的夹口有没有变形、十字高压头的绝缘帽有没有裂纹、香蕉插头的金属部分有没有氧化发黑。这三处任何一处有问题，测试时的接触电阻都会飘，读值跟着飘。发现外观损伤按手册“开封检查与验收”的流程走，先别通电试，通电试过之后再提运输损伤就说不清了。

3.2 HV、LOW、GC 三根线的落位

三根线各管一件事，接错位置比不接还危险。

HV 端测试线是红色那根，一头是鳄鱼夹，一头是十字高压头。鳄鱼夹夹在被测件的高压输入端，十字高压头插在机器前面板的高压输出端子上。这根线走的是高压，接线时手只碰绝缘部分，别捏金属夹口。

LOW 端测试线是黑色那根，一头鳄鱼夹、一头香蕉插头。香蕉插头插在前面板的 LOW（RTN/COMMON）端子，鳄鱼夹夹在被测件的回路端。这根线看起来是“低压侧”，但它构成高压回路的一部分，同样不能带电插拔。

接地导通测试线（GC）是单独那根 1.2 米线，用于接地导通测试。它和前面说的保护接地不是一回事：保护接地是机壳到大地，GC 是被测件接地端到机器测试回路。两根别混用，长度和接头都不一样。

手册“危险的操作方式”里有一条经常被跳过：操作前务必检查电缆线所附鳄鱼夹及接头的 COMMON（RTN/LOW）和 OUTPUT（高压输出）两侧端子，确认测试线有无松脱或损坏。我一般在上电前用手轻拉一下两端接头，松了就重压，别等测试中途掉线。

3.3 高压线与 RS232/GPIB 控制线分开走

这一条是手册里少见的“硬警告”：请勿将高压线与 RS232、Handler、GPIB 等控制线或其他低压侧配线绑在一起，绑在一起可能造成产品或电脑当机，甚至损坏。

某实验室的机架布线图省事，把所有线用扎带捆成一束，高压线和串口线贴在一起走了两米。结果测试一启动，上位机串口就丢包，换了三根串口线都没用，最后把高压线单独挑出来走机架另一侧，问题消失。高压开关瞬间的干扰不是玄学，是实实在在的耦合。

布线时我按这个规矩来：高压线走最短路径，不盘圈、不交叉；RS232 和 GPIB 线走机架另一侧，必须交叉时垂直跨过，不做长距离平行；所有线留一点余量，别绷直，避免接头受力。

4. 参数配置：SYSTEM、PRESET、PROGRAM 三层怎么设

4.1 系统参数（SYSTEM）：先定语言、蜂鸣和 AC Offset

SYSTEM 是整机层面的参数，进法按手册 4.4.1：在待机画面下按对应的功能键进入系统参数设定画面，再用方向键和确认键逐项修改。这一层我一般只动三项：显示语言、蜂鸣器开关、AC Offset。

语言和蜂鸣器是操作习惯问题，没什么好说的。AC Offset 是 3.0 版手册新增的说明项，作用是补偿交流输出在零点附近的偏置。常见做法是在空载、接线按手册要求接好的状态下，按手册步骤观察读值是否归零，偏了就按提示调整。这一项不要凭感觉改，改完记下原值，后面测试值异常时可以回到这个值做对照。

提示：SYSTEM 里的参数是整机生效，改完影响所有测试步骤。动之前先把当前值抄在记录本上，这比事后回忆靠谱。

4.2 测试前置参数（PRESET）与测试参数（PROGRAM）

PRESET 和 PROGRAM 是两层，新手最容易混。PRESET 是测试前置条件，比如测试模式的选择、判定上下限、测试时间这类“每次测试都要用”的公共项；PROGRAM 是具体到每一个测试步骤的参数，决定第几步测什么、用什么电压、判什么结果。

按手册 4.7 的流程，先进入测试参数（PROGRAM）设定画面，再设定测试步骤，然后选择测试模式。四种模式分别是 AC 耐压、DC 耐压、IR 绝缘电阻、OS 开短路。每选一种模式，菜单里可调的参数项会跟着变，这一步不能照着上一个模式的参数表硬套。

几个容易看懵的参数缩写，我按手册“各项参数设定资料说明”一节的描述解释一下：

• DWLL：步骤之间的停留/延时。测试多步时，前一步结束到后一步开始之间的等待时间，设太短会出现前一步还没放电完就开始下一步。
• RNG：量测档位。自动换档（Auto Range）打开时机器自己选，关掉时按设定值固定，固定档位适合做重复性比对。
• PA：暂停模式。测试流程走到这里停下来等人工确认，适合需要目视检查被测件的工位。

参数设完先别急着接样品，用空载跑一遍流程，看每一步的时序和提示是否按预期走。手册 4.13 有时序图，配合 T2 时间一起看，能对上就说明参数逻辑没问题。

4.3 记忆体管理：存、读、删按顺序做

参数调好之后要存进记忆体，不然断电就没了。手册 4.5 把记忆体管理拆成四步：进入 Memory 处理画面、选取一组记忆体、读取或储存、删除。

我的操作顺序是这样：

1. 进 Memory 画面，先用方向键选一个空位，别覆盖别人已经调好的组。
2. 确认当前参数是你要存的那一套，按储存键写入。
3. 断电重启一次，再读回来，核对关键参数（模式、电压、判定值、时间）有没有一致。
4. 确认无误后，把组号和对应产品型号记在标签上，贴在机器侧面。

删除这一步要谨慎。手册允许删除记忆体，但删之前先确认这一组不是产线正在用的。某公司有过一次误删，把调了两周的测试程序清掉，只能重新逐项对参数。记忆体不多的时候，删之前先读出来抄一份，算是给自己留后悔药。

4.4 KEY LOCK 与使用者密码

KEY LOCK 是防止产线人员误改参数的功能，手册 4.9 写了设定和解除两种操作。设定之后面板按键被锁，只能看不能改；解除要按手册规定的按键组合操作。使用者密码在 4.10，设了之后进某些菜单要输密码。

这两项我建议在参数调试全部完成、验证跑通之后再开。调试阶段就把 KEY LOCK 打开，自己改参数时进不去，来回解锁更浪费时间。密码设了要记在设备档案里，别只存在某个人的脑子里。真忘了密码，按手册流程处理，不要拆机短接，手册“维护”一节写得很清楚：本装置内无任何一般使用者可维护操作项目，自行拆机可能造成更大损坏。

5. 排查清单：五条把耐压测试仪跑挂的现场记录

5.1 现象：一按 TEST 就报异常，面板提示接地相关

原因：保护接地端子没接，或者用了两芯插排加转换头。机壳没真正连到大地，测试回路一建立就检测到异常。

解决：单独拉一根接地线到配电箱地排，用万用表量机壳到地的电阻，确认在现场规范允许范围内；换掉两芯插排，电源线用原装三芯线；接好地之后再开机复测。这条排在第一位，因为它是新机上手最高频的一条。

5.2 现象：RS232 发命令没返回，串口助手一片空白

原因：三种可能，TX/RX 没交叉、波特率对不上、命令结束符缺失。手册第 6 章接口规格里写了命令格式和连接方式，但很多人只看了引脚号就接线。

解决：先按手册 6.5 的连接方式确认 TX/RX 是否需要交叉，地线必须接；串口参数常见做法是 9600、8 数据位、无校验、1 停止位，具体以手册接口规格为准；命令结尾加\r\n。用一段最小代码先确认链路通：

import serial, time # 串口参数按手册第6章接口规格设定，常见 9600 8N1 ser = serial.Serial('COM3', 9600, bytesize=8, parity='N', stopbits=1, timeout=1) ser.write(b'*IDN?\r\n') # IEEE 488.2 通用识别命令，手册 5.6 有收录 time.sleep(0.2) print(ser.readline().decode(errors='ignore').strip()) ser.close()

这段代码只做一件事：发识别命令、读回一行。能读回设备标识，说明线序、波特率、结束符三样都对；读不回，就按这三个方向逐个排除，别一上来就怀疑设备坏。timeout=1是读超时，设太长会让排查变慢。

5.3 现象：GPIB 上位机扫 0 到 30 地址，一个设备都扫不到

原因：面板 Address 设定和上位机软件里填的地址不一致；或者设备还停在 Local 状态没进 Remote；或者一条总线上串了太多设备，线缆接触不良。

解决：先在面板上按手册 5.3.1 看 Address 设定值，把这个数字填进软件；再按 5.3.2 切到 Remote；最后检查 GPIB 线缆接头有没有拧紧，串接设备数量按接口能力控制。用 pyvisa 扫一遍最直观：

import pyvisa rm = pyvisa.ResourceManager() print(rm.list_resources()) # 列出总线上能识别的资源，确认 GPIB0::<addr>::INSTR 在列 inst = rm.open_resource('GPIB0::1::INSTR') # 地址按面板 Address 设定值改 inst.timeout = 2000 # 超时 2 秒，避免一直挂着 print(inst.query('*IDN?'))

list_resources()返回空列表，问题在地址或线缆；能列出但query超时，问题多在 Remote/Local 状态或命令格式。这两种情况的处理方向不一样，先分清再动手。

5.4 现象：同一批样品，测试值每次都不一样

原因：测试线没做 Offset 校正确认；高压线和控制线捆在一起走；环境湿度超过 70%；鳄鱼夹夹口氧化接触不良。

解决：按手册 4.8.1 做测试线 Offset 值校正确认，这是接样品前的固定动作；高压线单独走，不和 RS232/GPIB 线平行捆扎；把环境湿度拉回规格范围；检查鳄鱼夹夹口，氧化发黑的换线。四条按顺序排除，通常前两条就能解决大半。

5.5 现象：面板按键全没反应，菜单进不去

原因：KEY LOCK 被打开了，或者使用者密码被前一个操作员改过没交接。

解决：按手册 4.9.2 的解除方法操作；密码问题按 4.10 的流程处理，找不到密码就查设备档案。手册“维护”一节明确说不要自行拆机，拆了之后原厂的保证书条款里“擅自拆卸修理”这一条就不适用了，后面真出故障会很被动。

6. 验证跑通：从开路短路自检到一组样品完整验收

6.1 三步自检：开路、短路、已知负载

装完不等于跑通。我每次装完这套设备，都按三步自检走一遍，顺序不乱。

第一步开路：HV 端和 LOW 端什么都不接，启动一次测试，看机器是否按预期判失败并给出提示。这一步验证的是判定逻辑和报警通路，机器该报不报，后面所有的 PASS 都不可信。

第二步短路：用一根短接线把 HV 端和 LOW 端短接，再跑一次，看是否按预期判失败或触发保护。这一步验证的是回路完整性和保护动作。

第三步已知负载：拿一个已知状态的样品接上去，跑完整流程，看读值是否落在预期区间。这一步验证的是参数配置和接线一起工作的结果。

三步都过，才轮到产线样品批量上机。

6.2 一组样品的完整验收记录

验收不要只看 PASS 灯。我习惯做一张小表，把关键项记下来，后面出问题时这张表就是对照依据。

这张表填完，设备才算真正交付。后面产线反馈“测出来不对”，先翻这张表，看是接地、线、参数还是环境变了，比从头查快得多。

从那以后我每次装完 Chroma 1905x 系列，都强制走一遍开路、短路、已知负载三步，再让产线接手。手册 3.0 版把标准包装表和 AC Offset 写清楚了，但真正让设备稳定跑起来的，是接地、接线、参数这三层按顺序落地，以及出问题时知道先看哪一行记录。希望帮到你。

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