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一、系统组成

常开防火门整套装置：防火门本体 + 电磁释放器（门吸）+ 闭门器 + 顺序器（双扇门）+ 防火门监控模块 + 防火门监控器，部分项目配门磁反馈开关。

核心区别：常闭门依靠闭门器一直保持关闭；常开防火门正常工况由电磁释放器吸住门扇，保持开启状态，火灾时脱扣关门，并反馈状态信号至监控主机。

二、控制原理

1. 正常监视状态（无火灾）

防火门保持开启，电磁释放器得电吸合，顶住门扇，抵消闭门器的关门力矩； 门磁开关采集门扇常开信号，通过防火门监控模块上传至防火门监控器，监控主机显示：该防火门处于常开正常状态。

注意：电磁释放器是通电吸合、断电释放型，不是通电释放。

2. 火灾联动动作（核心逻辑）

1. 同一防火分区内，任意一只火灾探测器 / 手动报警按钮触发报警，火灾报警控制器（FAS）发出联动指令；
2. 联动信号送至防火门监控器，监控器向对应回路的电磁释放器发出断电指令；
3. 电磁释放器失电，吸力消失；闭门器依靠机械弹力拉动门扇关闭；双扇门依靠顺序器保证关闭顺序（先关一扇，再关另一扇，防止门扇碰撞、缝隙超标）；
4. 门扇关闭到位后，门磁开关动作，将 “门扇已关闭” 的反馈信号回传给监控模块、防火门监控器、火灾报警主机；
5. 主机面板显示：防火门关闭状态。

3. 就地手动控制

• 电磁释放器自带手动释放按钮：现场可直接按下释放按钮，机械脱扣，闭门器关门；
• 手动释放后，必须现场人工把门扇推开，电磁释放器才能重新吸合复位，不能远程自动复位。

4. 故障监测原理

防火门监控模块实时监测回路：

• 电磁释放器供电断线、短路；
• 门磁开关线路断开； 一旦线路故障，监控器报防火门故障，声光提示，定位故障地址。

补充：联动逻辑依据 GB50116，常开防火门关闭联动信号，取自本防火分区内火灾探测器或手报的报警信号，不可以用排烟风机、防火卷帘信号替代。

三、现场验收要点（分资料核查、外观、功能测试、主机核查）

（一）资料核查

1. 防火门、电磁释放器、监控模块、防火门监控器3C 证书、型式检验报告，型号参数与现场一致；
2. 产品合格证、出厂检测报告；
3. 系统竣工图、联动逻辑设计说明、调试记录。

重点：电磁释放器属于防火门监控系统配套部件，必须和监控系统配套认证，不能随便采购普通电磁门吸。

（二）外观及安装验收

1. 闭门器、顺序器安装牢固，无变形漏油；安装位置符合图纸，力矩匹配门重；
2. 电磁释放器安装位置合理：门扇开启到位后，释放器与吸板贴合平整，无偏移，吸力足够，门扇不会自行脱扣；
3. 门磁开关安装：门扇关闭后可靠触发；开启状态可靠断开；布线穿管保护；
4. 门扇关闭后缝隙符合 GB12955：门扇与门框缝隙≤3mm，双扇门中间缝≤3mm；关闭后无翘边、卡滞。
5. 安装不能破坏防火门防火密封胶条，胶条完整无断裂。

（三）功能测试（现场实操验收重点）

1. 就地手动释放测试

手动按下电磁释放器释放按钮，门扇应平稳自动关闭，无卡顿、撞击；双扇门顺序器动作，先后关闭；关门后门磁反馈信号正常上传监控主机。 测试完成后人工开门，释放器应可靠吸合，保持常开。

2. 远程联动测试（最关键验收项）

1. 在本防火分区触发探测器 / 手报；
2. 监控主机收到报警信号后，应向常开防火门电磁释放器发出断电指令；
3. 释放器脱扣，闭门器带动门扇关闭；
4. 门扇关闭完成后，监控器收到关闭反馈信号；主机显示状态变更。

❌ 不合格典型：报警后门不动作；关门后无反馈；多扇门不同步、双扇门碰撞卡缝。

3. 故障报警测试

人为断开电磁释放器或门磁线路，防火门监控器应在规定时间内发出故障声光报警，显示故障地址；故障消除后可手动复位。

4. 供电核查

防火门监控系统应配备备用电源，主电断电后，备电投入，保持监控系统正常工作不少于 3h。

（四）主机端验收核查

1. 防火门监控器独立设置（部分项目 FAS 主机集成防火门监控功能，需核对图纸）；
2. 主机可显示每樘防火门地址、状态：常开 / 关闭 / 故障；
3. 具备声光报警、事件记录功能，记录报警、故障、动作时间；
4. 可上传防火门状态至火灾报警控制器。

四、高频验收翻车点（现场经常出问题）

1. 混淆电磁释放器类型：采购通电释放型（错误！必须是断电释放），火灾时逻辑完全反，直接验收不通过；
2. 双扇常开防火门未装顺序器，关门碰撞，门缝过大，失去隔烟防火作用；
3. 电磁释放器吸力不足，风一吹就脱扣，误关门；
4. 联动逻辑错误：跨分区联动，或用卷帘、风口信号联动常开防火门；
5. 门磁装反，关门无反馈，主机一直显示常开；
6. 闭门器选型力矩偏小，门扇太重，关门不到位；
7. 布线不穿管，线路裸露，不符合消防施工规范。